一，首先要先了解机台本身的精度，包含主轴本身加工精度是不是有达到要求，主轴的承重力是不是足够，避免安装角度头机台会造成晃动，譬如机台主轴本身只能承重10公斤的刀具，如果安装AHK重型角度头，AHK重型角度头重量约17KG左右，当然在角度头加工时候会造成晃动，加工出来的成品材质也不是很好。另外机台的夹具及工作台也需要考虑，是不是有将工件确实固定牢固，避免加工时候工件在晃动。另外，在产品的两侧还进行了基准面的磨削，这样一来能够通过多角度进行安装和调试，更为方便。

二，定位块对角度头起定位作用，在每次加工之前角度头的位置先要定格在适合对加工件加工的位置，在安装定位块的地方，一定要确定平整，不可以有毛刺，或者有高低不平的状况，造成定位块锁上去有高低差，当然会造成角度头在加工时候，造成角度头的晃动。定位块本身的制作也非常要求，定位块的表面一定要光滑，并且平整，如果有问题，可以将其摆放在大理石平台上进行比较测试，看它的平行情况是否在标准要求的范围之内。探讨如下：铣头产品包罗万象，分为许多种类，今天我们就来了解一下什么是直角铣头的附件铣头。

角度头精度误差的处理方法

若角度头侧铣头已经锁好定位块后，发现角度头侧铣头的精度未达标准，有以下几点原因及处理方式:

1. 定位块平行度不准

=>量测方式: 于大理石平台，量测定位块之平行度是否在标准内。

2. 机台主轴法兰面精度不准

=>量测方式:在机台工作台上放置千分表，量测机台法兰面精度，确认平行度之精度在标准内。

3. 与主轴内面盘有干涉

=>量测方式:确认定位块锁定位置，是否与主轴内面盘有干涉。

4. 法兰面的螺丝之螺纹已经受损偏差

=>量测方式:锁定定位块后，量测定位块平行度，是否在标准内。

如何正确安装角度头）（二）

正确安装高速加工中心角度头比普通的角度头难度更大，因为它的运行速度更快，里面的配件在高速运转的情况下出现故障的概率更高。所以对于使用者来说，很有必要掌握安装高速角度头的注意事项：

其次，在安装的时候要先阅读清楚说明书，上面对角度头的相关介绍和安装说明介绍都是非常详细的，针对江苏，浙江，上海的客户都会免费上门来安装角度头，外省市我们有代理商可以服务，对于不了解角度头的使用者，完全不用担心，我们会对客户详细介绍角度头的使用方式，角度头使用上需要注意的地方，以及需要定期维护的方式。机床应注意保养，上下班之后应清扫铁丝，并及时加润滑油，以减少摩擦4、选择适合工件加工的冷却液。

后，安装之前的检查工作是很有必要的，辟如主轴是不是已经定位，定位块是不是确实锁紧，定位销在定位块压紧时候，是不是在中间，刀具的选用是否符合角度头的型号规格。安全装置是否已经安装到位等等，

这些检查工作是每一安装或者更换角度头时都必须要做的工作。同时待角度头安装完之后不可以立即使用还需要经过调试确保各方面都满足要求之后才可以正式使用。